W niniejszym dokumencie przedstawiono przemysłową interpretację silników wysokonapięciowych odpornych na wybuch, specifically analyzing the temperature control mechanism of IC611-cooled explosion-proof high-voltage motors in response to issues of excessive temperature rise in motors on petrochemical production lines.
W liniach produkcyjnych petrochemicznych silniki wysokonapięciowe często muszą pracować nieprzerwanie w łatwopalnych i wybuchowych warunkach gazowych.pierwotnie używany wybuchoodporny silnik wysokonapięciowy doświadczył wzrostu temperatury owijania statora blisko 95K w warunkach pełnego obciążenia, przekraczające limit określony w IEC 60034-1.
Główne punkty bolesne koncentrują się w trzech obszarach:
Niewystarczająca pojemność chłodzenia: Pierwotny silnik wykorzystywał chłodzenie samoventilacyjne IC01, które nie mogło stabilnie rozpraszać ciepła w wysokich temperaturach otoczenia.
Ograniczona odporność cieplna układu izolacyjnego: Pierwotna izolacja klasy B miała odporność na ciepło zaledwie 130°C, co sprawia, że jest podatna na degradację pod dużymi obciążeniami.
Brak kontroli temperatury: Nie było informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym na temat temperatury uzwojenia, a konserwacja opierała się na okresowych inspekcjach ręcznych.
W celu rozwiązania powyższych problemów zespół projektowy wprowadził silnik wysokonapięciowy chłodzony przez IC611 i odporny na wybuchy.certyfikowane zgodnie z normami IEC, o klasyfikacji wybuchoodporności Ex d IIB T4, nadającej się do typowych nośników petrochemicznych, takich jak etylen i propylen.
Główne cechy techniczne:
|
Element parametru |
Wartość / Opis |
|---|---|
|
Metoda chłodzenia- Nie. |
IC611 obiegu dwustronnego powietrza (wewnętrzny obwód powietrza + zewnętrzny obwód powietrza wymiany ciepła) |
|
Wzrost temperatury owijania statora- Nie. |
≤ 80K @ pełne obciążenie |
|
Klasa izolacji- Nie. |
Klasa F (odporność na ciepło do 155°C) |
|
Klasa ochrony- Nie. |
IP55, powłoka antykorozyjna powłoki powłoki klasy C4 |
|
Żywotność konstrukcyjna łożysk- Nie. |
≥ 40 000 godzin @ prędkość nominalna |
|
Materiał chłodniczy- Nie. |
Rurka miedziana z płetwami aluminiowymi, oczyszczona antysolnym opryskiem |
Rdzeń chłodzenia IC611 polega na oddzieleniu i synergii wewnętrznych i zewnętrznych obwodów dwustronnych:
Wewnętrzny obwód powietrza: Wbudowany wentylator odśrodkowy wirnika napędza powietrze wewnętrzne do przepływu przez rdzeń statora i uzwojenia, przenosząc ciepło.
Obwód powietrza zewnętrznego: Niezależna chłodnica z górnej części wykorzystuje wentylator zewnętrzny do kierowania gorącego powietrza do rur rozpraszania ciepła, gdzie wymienia ciepło ze środowiskiem zewnętrznym przed powrotem do obudowy silnika.
Monitoring temperatury: czujniki temperatury PT100 są wbudowane w uzwojenia statora i siedzenia łożysk, z sygnałami podłączonymi do systemu DCS w celu ostrzegania o nadciśnieniu.
W projekcie modernizacji zakładu petrochemicznego ta konstrukcja chłodząca zapewniła, że w warunkach temperatury otoczenia 42°C i ciągłej pracy z pełnym obciążeniemwzrost temperatury owijania statora pozostał stabilny w 76K, a temperatura powierzchni obudowy była niższa niż 80°C, w pełni zgodna z normą bezpieczeństwa IEC 60034-1.
W przypadku scenariuszy petrochemicznych i innych scenariuszy wysokotemperaturowych, łatwopalnych i wybuchowych przy wyborze sprzętu priorytetowo należy uwzględnić:
Metody chłodzenia i dopasowanie warunków pracy: W środowiskach o wysokiej temperaturze priorytetowo stosuje się metody chłodzenia IC611 lub metody chłodzenia o wyższej jakości.
Klasy izolacji i ochrony: co najmniej izolacja klasy F + ochrona IP55, a powłoka obudowy powinna być odpowiednia dla środowiska żrącego.
System monitorowania online: Monitorowanie temperatury i wibracji w czasie rzeczywistym jest kluczem do ograniczenia nieplanowanych wyłączeń.
Zgodność z normami: W przypadku projektów eksportowych lub wielonarodowych należy zapewnić zgodność z normami IEC lub NEMA i uzyskać odpowiednie certyfikaty odporności na wybuchy.
Wprowadzając silniki wysokonapięciowe o odporności wybuchowej chłodzone IC611, linie produkcyjne petrochemiczne mogą osiągnąć stabilne zarządzanie cieplne w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ryzyku,zapobieganie przedwczesnemu starzeniu się izolacji i poprawa ogólnej skuteczności sprzętu (OEE)Takie podejście techniczne ma zastosowanie nie tylko do zakładów krakingu etylenu, ale może być również rozszerzone na inne scenariusze ciągłej pracy z dużym obciążeniem.W przypadku urządzeń z napędem napędowym o napięciu nieprzekraczającym 1 kV.
Osoba kontaktowa: Mr. Alex Yip
Tel: +86 2386551944